如果低壓電纜護(hù)套的薄部分不能滿足要求，電纜護(hù)套在達(dá)到正常的外部破壞力之前就會被損壞。由于低壓電纜中用作絕緣體的氧化鎂晶體粉是一種吸濕率高的材料，一旦電纜在運輸和敷設(shè)過程中外護(hù)套受到輕微損壞，氧化鎂晶體粉就會受到水分的影響，電阻會大大降低。此外，在制作低壓電纜的中端接頭時，應(yīng)切斷電纜，這也會導(dǎo)致氧化鎂晶體粉末變濕。 通常有兩種情況: 1.低壓電纜阻尼端除濕方法。 低壓電纜 在低壓電纜末端，潮氣侵入的范圍一般為300-400毫米，但如果電纜末端沒有臨時密封并長時間暴露在空氣中，潮氣侵入可達(dá)1米左右，此時可將電纜濕端向上傾斜，用汽油燃燒器從電纜末端約1米處輕輕烘烤，使電纜氧化鎂中的潮氣由內(nèi)向外逐漸排出。如果在烘烤一端后測量的絕緣電阻增加很少，則繼續(xù)以同樣的方式烘烤電纜的另一端，直到絕緣電阻合格。 2.查找并修復(fù)低壓電纜銅套損壞。 施工中電纜中間銅套斷裂時，修復(fù)方法是低壓電纜兩端絕緣層經(jīng)平火除濕后絕緣電阻值不升高或變化不大，可判定為中間故障。電纜全長可以用文火烤，萬用表的高阻檔可以搜索。如果烘烤某個部位時指針讀數(shù)變化較大，在此確定故障點，然后切斷電源系統(tǒng)，用文火烘烤除濕，除濕后檢查絕緣值是否合格，將電纜與中間接頭連接。濕電纜絕緣在200℃烘烤時的電阻變化曲線及低壓電力電纜選擇和使用中應(yīng)注意的相關(guān)問題。 低壓電纜應(yīng)用于重要建筑，如高層建筑中的碼頭、車站，如消防控制中心、消防泵、排煙風(fēng)機、火災(zāi)自動報警裝置等電氣線路，有利于降低工程成本，便于施工和維護(hù)。其次，低壓電纜的終端頭比普通電纜長，不易彎曲。敷設(shè)電纜時，應(yīng)使用專用工具對圓頂進(jìn)行冷加工，以防止銅套損壞。維護(hù)密封膠和密封膠，確保絕緣電阻符合規(guī)范要求。[文章來源網(wǎng)絡(luò)僅供參考交流使用，如有版權(quán)問題，請聯(lián)系刪除]
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